蒸發器管板受介質及焊接應力的影響,及易出現滲漏串液及腐蝕現象,致使設備功能下降,嚴重影響企業正常生產。若處理不及時,不但會導致設備報廢,甚至造成重大的生產事故。
蒸發器的幾種防腐處理方法:
大多數蒸發器設備都是以焊接件、平板、筒體組成。針對不同用途的蒸發器設備進行防腐處理。
靜電粉末噴涂:傳統的油漆涂料是液態的,其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,給生產、儲運、施工帶來一系列麻煩,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,揮發到大氣中,嚴重地污染環境。因此,國內外的涂料專家們都在致力于開發少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。振動流化床蒸發器機的機上蓋板,多是用冷軋不銹鋼板制成的,因而成本很高。
磷化/鈍化工藝:
在振動流化床蒸發器機的制造中,有百分之七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉時間較長,因此表面生成大量的鐵銹,涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝,是通過電學和電化學反應,通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層??梢栽诔睗竦目諝庵蟹胖檬畮滋?,也不會銹蝕。它的操作方法簡單,能改善作業環境,減輕勞動強度,節省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不僅用在上述機型中,其它類似結構或機架都可以采用此法進行防腐處理。
鎳鉻不銹鋼焊接:
蒸發器設備中,有許多是板材焊接結構件,大部分板材為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接過程中常出現腐蝕、斷裂等問題。嚴重影響產品壽命及使用性能。不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差,加熱時膨脹系數大,電阻值高。由于鋼的這些特性,需要采用特殊焊接工藝方法來焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高,但焊接過程中降低了耐蝕性。鋼焊接時其腐蝕形式有:整體,局部,晶間腐蝕。
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